前段時(shí)間小編提到過(guò)控制紙板彎翹的方法，不過(guò)那些紙板彎翹的處理方法是需要人工參與的。今天我們就來(lái)講講彎翹智能控制系統。紙板彎翹的物理原因其實(shí)很簡(jiǎn)單，從工藝、設備方面去分析無(wú)外乎5大原因會(huì )造成紙板彎翹?，F在有種彎翹智能控制系統可以自動(dòng)控制單面機、雙面機的穩定以及檢測紙板水平彎翹來(lái)最大程度地降低彎翹的出現，同時(shí)還能提升效率降低損耗。
紙板彎翹的物理原因就這么簡(jiǎn)單
紙板生產(chǎn)過(guò)程實(shí)際上就是原紙加熱和冷卻的一個(gè)過(guò)程，也是原紙水分蒸發(fā)和吸潮的一個(gè)過(guò)程，更是原紙收縮和膨脹的一個(gè)過(guò)程。所以形成紙板后，底面原紙水分的相對濕度決定了紙板的彎翹。
一張紙板如果向面紙方向彎，說(shuō)明面紙的水分大于底紙，反之亦然。
通過(guò)以上紙板彎翹的物理機理來(lái)分析工藝、設備方面產(chǎn)生的原因，總結如下：
1、原紙本身的水分和克重的影響。
2、溫度對原紙水分的影響。
3、上膠對原紙水分的影響。
4、速度對原紙水分的影響。
5、操作人員在生產(chǎn)中對以上因素的控制程度所產(chǎn)生的影響。
智能工藝改善從三方面入手控制
通過(guò)檢測各層原紙進(jìn)、出單面機、雙面機各工藝點(diǎn)的溫度，比較各工藝點(diǎn)的工藝參數，自動(dòng)控制調整各工藝點(diǎn)所需最低溫度，預熱缸包角和各加溫設備蒸汽壓力。這也是我們所說(shuō)的“工藝溫度控制節能設計”。
1、單面機的溫度工藝點(diǎn)
檢測面紙、芯紙的入機溫度和見(jiàn)坑紙的出機溫度，根據生產(chǎn)速度、各種原紙克重和上膠量參數對應濕部控制紙張溫度控制系統各工藝點(diǎn)溫度參數，自動(dòng)調整單面機用最低蒸汽溫度和適當預熱缸包角。
2、雙面機的溫度工藝點(diǎn)
檢測雙面機各層見(jiàn)坑紙、面紙的入機溫度和紙板出機底面溫度，根據生產(chǎn)速度、各種原紙克重、三層或五層紙板和上膠量參數對應濕部控制紙張溫度控制系統各工藝點(diǎn)溫度參數，自動(dòng)調整雙面機各段熱板用最低蒸汽溫度和適當三重預熱缸包角。
3、檢測紙板水平彎翹
控制在產(chǎn)訂單紙板的平整度，根據預設的工藝點(diǎn)溫度參數進(jìn)行自動(dòng)調整控制，生產(chǎn)出穩定和高品質(zhì)的紙板，同時(shí)降低操作工人的勞動(dòng)強度和技能要求，確保生產(chǎn)效率、減少損耗，節省蒸汽耗用。
