造型奇特、色彩絢麗的彩箱在我們的生活中隨處可見(jiàn),彩色印刷已經(jīng)十分的普遍,如海德堡、曼羅蘭等知名品牌的膠印機,不僅性能可靠,而且自動(dòng)化程度相當高。但在印刷過(guò)程中,要做到每批產(chǎn)品印刷色彩的一致性,還是很不容易的事,中侖小編給大家分享下影響膠印機墨色穩定的一些因素有哪些,如何處理,希望對大家有所幫助,以免在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中因墨色差異導致印刷質(zhì)量問(wèn)題,給企業(yè)帶來(lái)?yè)p失。

一、開(kāi)機前的準備工作
首先要根據印刷版圖文內容憑經(jīng)驗做好預調工作,進(jìn)行各色組下墨量的粗略調節,如果配有墨色遙控的機器,該項工作會(huì )更容易。在下墨量上要估算合適,如果在印刷過(guò)程中邊印刷邊大范圍調整墨量,會(huì )造成顏色的差異很大。
其次,在接到生產(chǎn)工藝要求、產(chǎn)品特點(diǎn)等情況時(shí),提前要調節好飛達、收紙、油墨、壓力等各個(gè)環(huán)節,以免在印刷過(guò)程中造成手忙腳亂的情況。輸紙方面是非常重要的環(huán)節,必須確保飛達的連續、穩定、可靠,可以對飛達進(jìn)行前期預先的調整,確保飛達流暢的輸紙,避免因打頓造成墨色深淺不一情況的發(fā)生。
最后還要說(shuō)下紙的問(wèn)題,需要對印刷品所用的紙張質(zhì)量、印刷圖文的面積大小進(jìn)行針對性的了解,然后對油墨的黏度、流動(dòng)性、干燥性進(jìn)行適當的調整,確保能正常的進(jìn)行印刷,不要為了經(jīng)常停機清洗橡皮布和印版上的紙毛、磨皮等問(wèn)題,造成墨色的不一致。
所以,開(kāi)機前的準備工作,一定要做好,只有這樣印刷師傅才能有精力去看好墨色。
二、水、墨輥壓力的正確調節
我們知道只有連續不斷、均勻適量的油墨,才能確保墨色的一致。為實(shí)現油墨的良好傳遞,必須保證墨輥與墨輥之間、墨輥與印版之間恰當的接觸和滾動(dòng)。所以,每次安裝水、墨輥時(shí),必須堅持采用軋墨杠的方法逐一去調節它們之間的壓力,避免采用塞尺試拉力的方法,尤其是在多色、高速印刷機上使用。一般已4-5mm的軋墨杠寬度最為合適。首先要調節墨輥與串墨輥之間的壓力,其次是墨輥與串墨輥、印版滾筒之間的壓力,最后在來(lái)調節傳水輥、靠版水輥、串水輥、中間輥相互之間的壓力,還有靠版水輥與印版滾筒之間的壓力,這幾個(gè)水路之間的墨杠以6mm為宜。
操作要細致、方法要科學(xué),設備在使用一段時(shí)間后還要進(jìn)行重新調整,尤其是傳動(dòng)較為明顯,墨輥之間的壓力在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,壓力變小,油墨堆積在墨輥上就傳不下來(lái),當飛達打頓或者停機再續印時(shí),會(huì )因下墨量大,造成前期幾十張甚至上百張的因墨色深造成的浪費。所以操作時(shí)要科學(xué)、細致,否則水、墨杠、印品的叼口和拖梢部位墨色深淺不一,造成操作難度加大并增加故障。
三、水、油墨之間的平衡
首先要確保水、墨輥之間壓力調節得當,潤版液和異丙醇的含量符合一般標準。在此基礎上開(kāi)機,合上水、墨輥,之后停機查看印版,以印版叼口處略有3mm左右的粘臟為佳。這時(shí)的水量可作為印刷的初始水量,可保證印品的正常印刷,實(shí)現水墨平衡。
其次,如遇到印版圖文面積較大、紙表面較為粗糙時(shí),可靈活調整水量。小編從事印刷多年,根據經(jīng)驗,當機器在高速運轉一兩個(gè)小時(shí)后,機器的溫度,尤其是膠輥的溫度就會(huì )迅速上升,此時(shí)用水量就要加大些,保證水墨的平衡狀態(tài)。
最后,小編要說(shuō)的是水墨平衡并非是一件容易的事,需要機長(cháng)擁有一定的實(shí)踐經(jīng)驗,多方辯證運用,墨色穩定是難以控制的事,否則就不能印刷出理想的印品。
四、打樣稿的校正和色序的安排
往往我們在生產(chǎn)過(guò)程中,客戶(hù)提供的樣稿不一定合適我們,所以要具體分析,不能上來(lái)就直接對墨量進(jìn)行加大或減小的辦法去追樣。即便是剛開(kāi)始與樣稿顏色接近,但隨著(zhù)墨量的穩定后,是無(wú)法保證印品質(zhì)量的問(wèn)題的。所以,要與客戶(hù)積極溝通,提出看法意見(jiàn),對樣稿進(jìn)行修改,獲得客戶(hù)認同后,方可印刷。
印刷色序通常是以油墨黏度來(lái)確定的,色序必須要從印品的特點(diǎn)來(lái)全盤(pán)考慮,不能一味的一成不變。黑色為主的印品,黑油墨就盡量安排在最后一個(gè)色序上,這樣印出來(lái)的黑色光澤度是比較好的。
五、要有強烈責任意識
印刷操作需要有高度的責任心,必須按規范操作,勤對樣稿,不要貪圖印刷的速度,更重要的是保持機器能正常持續運轉,操作人員要不斷的學(xué)習、觀(guān)察、思考,從各個(gè)方面去尋找影響墨色變化的因素,并要有相應的對策??朔щy,一切為了保證印刷品質(zhì)量。